不銹鋼發(fā)酵罐在每次發(fā)酵結束后和再次使用前都必須及時清洗罐體及相關設備，清洗時應注意電器元件、電極接口，不能進水，受潮。清洗前應取出PH、DO電極按其要求保養(yǎng)。

 

　　不銹鋼發(fā)酵罐清洗維護方法如下：控制開關與電源開關，取下頂蓋電極、電機及其連線插頭。拔下進氣膠管冷凝器快速接頭拆下進氣過濾器上膠管與接頭；把頂蓋連同攪拌一起垂直向上拆卸下來，并橫置于平整桌面，墊好、不要碰撞軸和葉輪，用中性洗滌劑刷洗罐體及內部各部件。

 

　　不銹鋼發(fā)酵罐其表面光潔度的程度以及內部構件的清潔度是直接影響染菌的處于因素。因此，在每次發(fā)酵結束后和再次使用前都必須及時清洗罐體及相關設備。

 

　　不銹鋼發(fā)酵罐保養(yǎng)維護注意事項

 

　　1.必須確保所有單件設備能正常運行時使用本系統(tǒng)。

 

　　2.在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。

 

　　3.在發(fā)酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa。

 

　　4.在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內（不應超過0.2MPa），否則會引起不銹鋼發(fā)酵罐的損壞。

 

　　5.在空消及實消時，一定要排盡不銹鋼發(fā)酵罐夾套內的余水。否則可能會導致不銹鋼發(fā)酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

 

　　6.在空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁不銹鋼發(fā)酵罐內產(chǎn)生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。

 

　　7.在發(fā)酵過程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

 

　　8.在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于不銹鋼發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起不銹鋼發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

 

　　9.如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修。