實驗室反應器定制優(yōu)點很多，但同時我們要看到更多的是反應器的局限性。這種局限性可以來自設(shè)備本身，也可以來自廠家自身因素，也可以來自工藝研發(fā)的一些固有思維。而現(xiàn)實生產(chǎn)中正是因為這些制約的存在，導致相當一部分生產(chǎn)單位引入這項技術(shù)后不能很快轉(zhuǎn)化為工藝。在這里我們來說說適用范圍。
 

　　首先嚴格來說，目前很難界定那些反應適用于實驗室反應器定制，因為每個反應的特性不同，同時種類也非常多。但一般認為，現(xiàn)有的合成反應有20-30%可以通過實驗室反應器定制進行技改。同時利用實驗室反應器定制，我們可以將大約20%-30%過去認為是危險的工藝流程進行實現(xiàn)。也就是說目前來看有接近30-50%的化工工藝可以通過設(shè)備進行技改。
 

　　實驗室反應器定制控溫系統(tǒng)分為加熱部分和冷卻部分兩個部分，控溫溫度準確，廣泛應用于化工，反應釜，新能源等行業(yè)，可實現(xiàn)高低溫相互切換，加快生產(chǎn)進度，降低生產(chǎn)能耗。
 

　　1、控溫系統(tǒng)的壓力控制裝置是一個壓力表和壓力，主要用于調(diào)節(jié)。當發(fā)生溫度節(jié)流時，機油通過分流器，而設(shè)備的流量控制是通過系統(tǒng)中的可調(diào)流量閥實現(xiàn)的，功能是控制每單位時間進入加熱器的傳熱油量，并相應地微調(diào)加熱器的溫度。
 

　　2、產(chǎn)品外觀好看，隔離式電器控制箱，可以延長電器使用年限，管路防爆裝置，內(nèi)置安全保護，保溫性能好，控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設(shè)備的溫度，一般用水作為介質(zhì)控制溫度范圍較低，用油作為傳熱介質(zhì)控制溫度范圍較廣泛。
 

　　3、設(shè)備的加熱過程表面的溫度控制主要通過節(jié)流閥開度的大小來實現(xiàn)的，可以控制設(shè)備運行過程時溫度，溫度通過具有不同結(jié)構(gòu)的熱電偶溫度計根據(jù)不同的測量位置顯示。
 

　　4、當設(shè)備中有大量熱力設(shè)備并且加熱設(shè)備的過程表面所需的溫度梯度較大時，可以使用不同的油泵并行供油，并且可以基于對系統(tǒng)對熱能的要求，實現(xiàn)不同油量的供應。
 

　　5、可以實現(xiàn)循環(huán)供油、節(jié)電、減少系統(tǒng)的溫度溢流、有利于穩(wěn)定供熱性能、系統(tǒng)、溫度控制精度的提高。
 

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